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工業(yè)化生產(chǎn)全過(guò)程之中針對冷拔異型鋼管生產(chǎn)制造全過(guò)程中會(huì )存有各種各樣缺點(diǎn)，一般都能在生產(chǎn)制造中根據擠扁、擴口或打壓試驗時(shí)發(fā)覺(jué)，但也是有一部分缺點(diǎn)，尤其是本質(zhì)缺點(diǎn)，目檢無(wú)法發(fā)覺(jué)和分辨，但很有可能會(huì )在應用全過(guò)程中或之后的冷拉時(shí)出現。因而在生產(chǎn)流水線(xiàn)設定無(wú)損檢測技術(shù)及時(shí)處理商品的缺點(diǎn)是十分必要的。
殊不知，從焊管機組生產(chǎn)制造高效率的視角考慮到，可防止造成大批量性低品質(zhì)冷拔異型鋼管，對原廠(chǎng)制成品品質(zhì)之后步冷拉品質(zhì)也可以具有確保功效。
此外，用以冷拔異型鋼管的無(wú)損檢測技術(shù)有多種多樣方式 ，電焊焊接高精密的冷拔異型鋼管常見(jiàn)的關(guān)鍵有超音波、渦旋或漏磁探傷檢測等。實(shí)際詳細介紹以下所顯示：
1、渦流探傷適用金屬復合材料的表層缺點(diǎn)和貼近表層的超聲檢測;
2、漏磁探傷檢測用以表層缺點(diǎn)和一定深層的內部缺點(diǎn)。
